图1 粗选浓度试验流程

图2 粗选浓度试验结果

2.2.2 调整剂用量

浮选过程中矿浆的酸碱度决定矿物表面的性质，制约药剂与目的矿物作用。该氰化尾渣中黄铁矿相对含量为4.44 %，而由于其具有较好的可浮性，会严重影响铜铅混合粗精矿中铜、铅品位，为此浮选前需先抑制黄铁矿的可浮性。生产实践中常采用石灰作为黄铁矿的抑制剂，这是由于在碱性条件下，黄铁矿表面会形成Fe(OH)3膜，降低了黄铁矿的疏水性[6]。石灰用量试验流程见图1，试验结果见图3。由图3可知：随着石灰用量的增加，铜铅混合粗精矿中铜、铅品位逐渐升高，回收率先升高后降低；当石灰用量为200 g/t时，铜、铅的回收效果较好。因此，确定石灰用量为200 g/t，矿浆pH值为9.5。

图3 调整剂用量试验结果

2.2.3 活化剂用量

由于氰化尾渣中含有一定量的氰化物，会抑制铜矿物的浮选，生产实践中常采用硫酸铜作为活化剂，去除矿物表面CN-，提高目的矿物的可浮性[7]。活化剂用量试验流程见图1，试验结果见图4。由图4可知，随着硫酸铜用量的增加，铜铅混合粗精矿中铜、铅品位逐渐降低，回收率先升高后降低。因此，确定硫酸铜用量为600 g/t，此时铜、铅回收指标最佳。

图4 活化剂用量试验结果

2.2.4 捕收剂种类及用量

捕收剂在浮选过程中的主要作用是提高目的矿物的疏水性，使其易附着于气泡上，为此在确定适宜的粗选浓度、调整剂用量和活化剂用量的前提下，考察捕收剂种类(用量均为40 g/t+40 g/t)和用量对浮选指标的影响。捕收剂种类及用量试验流程见图1，试验结果分别见图5、图6。由图5、图6可知：采用丁基黄药+丁铵黑药作为捕收剂时，铜铅混合粗精矿中铜、铅回收指标均较好；丁基黄药+丁铵黑药的最佳用量为40 g/t+40 g/t。

A—SN-9+Z-200 B—丁基黄药+丁铵黑药 C—乙基黄药+丁铵黑药 D—丁基黄药+SN-9图5 捕收剂种类试验结果

图6 捕收剂用量试验结果

2.3 混合浮选闭路试验

在混合浮选条件试验的基础上进行了闭路试验，采用一次粗选、两次扫选、四次精选流程(见图7)，试验结果见表8。由表8可知：闭路试验获得的铜铅混合精矿中铜、铅、金、银品位分别为18.50 %、9.67 %、19.41 g/t 和 850.22 g/t，回收率分别为 85.02 %、58.38 %、33.67 %和69.19 %。

图7 混合浮选闭路试验流程

表8 浮选闭路试验结果产物产率/%品位/%回收率/%CuPbAu1)Ag2)CuPbAuAg铜铅混合精矿.尾矿 氰化尾渣 260.9019..00100.00注：1)w(Au)/(g·t-1); 2)w(Ag)/(g·t-1)。

2.4 铜铅混合精矿分离

针对铜铅混合精矿中铅品位较低的情况，开展了铜、铅分离试验研究。采用浮铅抑铜工艺(见图8)，试验结果见表9。由表9可知：铜铅混合精矿分离试验获得的铅精矿中铅、金、银品位分别为68.40 %、105.90 g/t、2 204.00 g/t，作业回收率分别为 72.05 %、55.59 %、26.42 %；铜精矿中铜、金、银品位分别为 20.38 %、9.60 g/t、696.60 g/t，作业回收率分别为98.92 %、44.41 %、73.58 %，分离试验指标较为理想。

表9 铜铅分离试验结果产物产率/%品位/%作业回收率/%CuPbAu1)Ag2)CuPbAuAg铅精矿 ..铜精矿 .铜铅混合精矿..00100.00注：1)w(Au)/(g·t-1); 2)w(Ag)/(g·t-1)。

图8 铜铅分离试验流程

3 结 论

1)某氰化尾渣中铜、铅、金、银的品位分别为0.34 %、0.26 %、0.90 g/t和19.29 g/t，黄铁矿和方铅矿已基本达到单体解离状态，金以包裹金为主。其中,金属硫化物包裹金为40.01 %，金属氧化物包裹金为25.17 %，脉石矿物包裹金为32.57 %。

2)采用一次粗选、两次扫选、四次精选混合浮选流程，闭路试验可获得铜、铅、金、银品位分别为18.50 %、9.67 %、19.41 g/t和850.22 g/t，回收率分别为85.02 %、58.38 %、33.67 %和69.19 %的铜铅混合精矿。

3)铜铅混合精矿分离采用浮铅抑铜工艺，获得的铅精矿中铅、金、银品位分别为 68.40 %、105.90 g/t、2 204.00 g/t，作业回收率分别为72.05 %、55.59 %、26.42 %；铜精矿中铜、金、银品位分别为20.38 %、9.60 g/t、696.60 g/t，作业回收率分别为98.92 %、44.41 %、73.58 %，试验指标较为理想。

4)采用混合浮选—铜铅混合精矿分离工艺，实现了氰化尾渣中铜、铅、金、银的有效回收，取得了较好的试验指标，达到了二次资源综合利用的目的。

[1] 高俊峰，李晓波.我国氰化尾渣的利用现状[J].矿业工程,2005(4):38-39.

[2] 杨俊彦,陈萍,徐兴保,等.胶东地区低品位氰化尾渣中铜铅锌综合回收利用研究[J].黄金,2016,37(2):68-71.

文章来源：《中国资源综合利用》 网址: http://www.zgzyzhly.cn/qikandaodu/2021/0624/1047.html