随着经济社会的不断发展，人们越来越重视环境问题。有关研究显示，在全球每年排放的煤灰粉，仅仅只有一部分被重复利用，剩余的大量煤灰粉仍然被堆放在地，不仅影响环境，而且造成土地资源的大量浪费，影响农业种植和生长。另外，在粉煤灰中重金属含量与放射物质含量较多，这些化学元素都会影响人们的身体健康，污染环境。一旦有粉煤灰进入人们身体就会影响身体健康，如果进入水中，就会造成水质被污染，破坏生态环境，本文主要对粉煤灰资源综合利用的现状和利用对策进行分析。

对于粉煤灰的综合利用而言，如果粉煤灰进行长时间的堆积，就会造成粉煤灰和土地等各种问题的产生，粉煤灰中的有害物质会严重的影响水环境和土地环境。毕竟造成大气污染的主要因素就是粉煤灰尘，所以在实际的粉煤灰综合利用中，一定要重视其对环境造成的不良影响，进而对各种环境问题进行解决，做好对粉煤灰资源的合理利用，让其发挥出更大的价值，为煤灰企业带来有效的经济收益。

一、粉煤灰综合利用现状

粉煤灰在我国有着比较广泛的利用，在很多年前就已经被利用在各种研究中，再加上现阶段我国的相关物资研究资源短缺，我国处于经济社会的发展时期，水泥作为国拨物资，供不应求，在施工中需要使用的相关材料都涉及到粉煤灰的使用，施工中的材料，主要利用烧结粘土等，这给粉煤灰的使用带来较大的机遇。而所谓的粉煤灰是指燃煤资源在电厂生产过程中，利用除尘器设备对煤灰进行收集，通常情况下，粉煤灰具有较大的产生量。

从我国粉煤灰的发展实际出发，要科学的对粉煤灰综合利用情况进行分析，一般来说粉煤灰利用主要有三个阶段：首先利用中要以储存为主；其次促进储存和利用的结合；最后就是主要以利用为主。而且对于粉煤灰的利用，有多种方式，综合利用的方式包括生产水泥、混凝土等，其在各个领域中都有较为广泛的利用。比如将粉煤灰用在化工中，化工材料综合利用企业就滋生出来。我国循环经济协会的有关数据显示，为了加强对粉煤灰的应用，就要在产品的生产中参杂一些掺合剂产品，其用量可以达到粉煤灰利用的38%；如果在混凝土中利用添加剂产品，产品的用量就会占据粉煤灰的14%；将其用在建材加工中，其产品的生产就会占据利用量的26%。总体而言，我国对于粉煤灰的利用量较低，利用技术和层次都比国外较低。

二、粉煤灰综合利用

1.建筑建材方面的应用。

（1）粉煤灰水泥。

一般来说，粉煤灰的组成部分为活性SiO2与Al2O3，所以在进行水泥的生产中，可以用其代替黏土，如果将其用在水泥的生产中，粉煤灰的使用可以很大程度促进生产产量的提高，让水泥生产的企业减少生产成本，优化水泥的生产性能，促进经济效益提高。

在粉煤灰利用中，不同的煤灰通过加工可以获得不同大小粒径的粉煤灰，不同大小粒径的粉煤灰具有不同的属性，利用其制作水泥，得到的成品也具有不同的密度和抗压性能，增强工程的使用强度，如果粉煤灰的加入量达到60%，其颗粒直径保持在18 到23μm，那么其实现的抗压强度抗压达到最大，因为28 到32μm 的粉煤灰能够有效的提升抗压强度，保证其正常使用。

（2）.粉煤灰混凝土。

在对粉煤灰进行利用的过程中，如果想要利用其加工混凝土，就要在混凝土配制中加入适量的粉煤灰，这样不但可以有效的促进混凝土性能的改善，还能有效的保证混凝土使用的质量与性能，让产品的生产成本得到控制，优化功能产量。比如：在混凝土的配制中，利用专业设备中的两种不同绝热和温度匹配模式，来控制混凝土养护的温度，有效的完成相关混凝土的参配实验，保证混凝土的温度，保证粉煤灰的掺入量，通过相关的实验发现，粉煤灰使用的量越多，相应的膨胀系数就会减少，从而保证混凝土的使用强度。如果将颗粒整形技术应用在粉煤灰的配比中，将废弃砂石骨料加工成为Ⅰ类再生粗骨料，然后融入粉煤灰的配比，将其制成再生的混凝土，这类混凝土就有较高的抗冻性能。

（3）.烧结粉煤灰砖。

烧结粉煤灰砖主要使用的材料就是粉煤灰与黏土原料等，同时烧结粉煤灰砖时，还需要掺入一些工业废渣，然后经过科学的加工以后，实现粉煤灰砖的烧制。因为烧结粉煤灰砖的一个显著优势就是质量轻、对于黏土的使用质量较小，烧制处理的砖具有优势。对于粉煤灰砖的烧结，如果利用粉煤灰、黏土、激发材料比例为7∶2∶1，将其放在1000℃的温度下进行焙烧，烧制时间为2h，就可以得到质量优质的粉煤灰烧结砖，而且将烧制出来的烧结粉煤灰砖和与黏土烧结砖相比，质量明显较轻，还可以有效的降低使用成本，保证烧结的质量。有关研究中，对于粉煤灰砖的烧结，主要利用的材料就是玻璃粉，其主要起到的就是助溶作用，此时使用的煤矸石和粉煤灰材料比例为3∶7，烧制出来的砖一定是优质的，此时需要保证的工艺条件为：砖坯成型质量分数为12%，成型压力控制在30MPa，烧制温度控制在1150℃，进行保温的时间是100min，升温速率控制在80℃/h，这样烧制的砖和国家标准相当。

文章来源：《中国资源综合利用》 网址: http://www.zgzyzhly.cn/qikandaodu/2021/0610/1025.html